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          鈦鐵礦選礦設備

          鈦鐵礦石      

                 鈦鐵礦的成分:
                 鈦鐵礦是鐵和鈦的氧化物礦物,是提煉鈦的主要礦石。鈦鐵礦的主要成分為FeTiO3(可表示為FeO·TiO2),含有少量MgO、CaO、SiO2等雜質。利用鈦鐵礦制備鋰離子電池電極材料(鈦酸鋰Li4Ti5O12和磷酸亞鐵鋰LiFePO4)。
                 鈦鐵礦很重,灰到黑色,具有一點金屬光澤。晶體一般為板狀,晶體集合在一起為塊狀或粒狀。成分為FeTiO3,含TiO252.66%,是提取鈦和二氧化鈦的主要礦物。三方晶系,分布在中國四川攀枝花鐵礦中,鈦鐵礦分布于磁鐵礦顆粒之間或裂理中,并形成大型礦床。
                 鈦鐵礦的化學成分與形成條件有關。產于超基性巖、基性巖中的鈦鐵礦,MgO含量較高,基本不含Nb、Ta;堿性巖中的鈦鐵礦,MnO含量較高,并含Nb、Ta;產于酸性巖中的鈦鐵礦,FeO、MnO含量均高,Nb、Ta含量亦相對較高。
                
          鈦鐵礦選礦工藝:


          鈦鐵礦選礦工藝圖      

                 鈦鐵礦主要的選礦工藝有“重選—強磁選---浮選”和“重選---強磁選---電選(選別前除硫)”兩種,選礦過程中要嚴格按照分粒級入選,采取不同工藝流程。
                 鈦鐵礦的選礦工藝一般設計為強磁磁選的選礦工藝,粗磨,強磁拋尾,搖床精選,搖床中礦再磨再選的試驗流程,涉及鈦鐵礦選礦設備有:顎式破碎機、球磨機、強磁選機、搖床、烘干機等。處理鈦鐵礦盡可能粗粒拋尾,然后磨礦磁選,選出鈦鐵精礦,處理細粒嵌布的礦石一般不采用重選,而采用磁浮選聯合流程,對粗粒嵌布不均勻的礦石則采用磁選—重選—浮選聯合流程。
                 選礦的時候我們公司要根據您礦物的嵌布粒度來為您選擇較佳的流程。鈦礦的選礦一般采用粗選拋尾、粗精礦再精選的工藝流程,這一工藝的優點是可以選用處理量大、回收率高的選礦設備進行粗選,丟棄大量尾礦后,再對少量的粗精礦進行精選,獲得優質精礦,并回收伴生的其它有價礦物(鐵礦物)。
                 河南豫暉廠家專業從事礦山選礦行業,有多年的生產經驗和先進的生產技術,我公司提供選礦試驗和各種小型試驗樣機上機試驗,歡迎來我公司實地考察。

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