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          我國錫精礦選礦設備重選工藝的現狀及工藝試驗介紹
          創建時間 2013-04-07 作者 網站管理員 瀏覽 QQ留言 產品咨詢 聯系電話:13803857310

                  我國錫精礦選礦設備主要以重選選礦設備為主,直接從搖床傻瓜產出產品為39%~41%錫精礦,錫精礦中硫+砷的含量在12%左右,遠遠超過了精礦質量國家標準。為綜合利用資源,提高精礦品位,對錫精礦脫水工業進行了試驗,也取得了良好的效果。
                  選錫生產工藝指標一直不太理想,改造優化前主要存在以下的問題:
                  1、錫精礦品位偏低,分選效果差,給選錫作業帶來較大干擾,導致錫精礦品位低。錫精礦品位一般在39%~41%范圍波動,錫精礦中硫+砷的含量在12%左右,遠遠超過精礦質量標準,公司每年僅硫、砷超標一項就損失很大。
                  2、錫回收率低。多年以來錫精礦的生產工藝是重選,通過搖床來實現,流程主要是包括一段床、二段床和二次復洗床,在截取過程中如果截取量過多錫精礦品位就會降低,截取過少則中礦循環量增大,回收率就會降低。
                  3、錫精礦脫水方法落后,水分高、金屬流失嚴重。
                  針對以上選錫生產工藝存在的問題,特進行錫精礦脫硫降砷試驗的相關研究。以錫精礦為入選物料,進行脫硫浮選試驗。結果表明,錫精礦品位和回收率達到59.28%和95.84%,含硫、鐵和砷分別為1.12%、6.50%和0.19%。脫硫浮選可使錫精礦品位明顯提高,硫砷雜質含量控制在錫精礦質量標準之內,其泡沫產品還可作為錫富中礦出售。
                  錫精礦脫水工業試驗結果,制定了錫精礦脫水工藝技術改造方案,在大坪選礦車間安裝一臺帶式過濾機取代自然沉淀。投入生產后,錫精礦水分從之前15%下降到7%,也較好地解決了自然沉淀出水池中的精礦損失的問題,改善了工作環境。
                  針對錫精礦品位偏低、硫砷含量嚴重超標和錫精礦脫水工藝落后的問題,開展了提高錫精礦品質的工藝研究,通過實驗室實驗研究,成功優化相關工藝后,應用與生產,取得了良好的效果。
                  1、通過錫精礦脫硫除雜工藝,改善了錫精礦品質,錫精礦品位從改造前的41.88%提高到改造后的45.50%,提高了3.78個百分點,錫精礦綜合回收率提高了2.77個百分點,錫精礦硫+砷的含量降低了10.11個百分點,硫砷含量達到錫精礦質量標準。
                  2、通過改進錫精礦脫水工藝,較好地解決了錫精礦水分高、錫精礦損失大的問題,同時也改善了工作環境,減輕了勞動強度。
                  本文來自豫暉選礦設備網:http://www.bvallc.com/

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