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          典型的重介質分選設備及分選過程介紹
          創建時間 2012-12-21 作者 網站管理員 瀏覽 QQ留言 產品咨詢 聯系電話:13803857310

                  重介質分選或稱浮沉法分選,主要用于對礦物進行預選,也就是礦物在用磨礦進行單體解離之前拋棄部分脈石。原則上,重介質分選時所有重選方法中較簡單的一種方法,并長期以來一直作為分離不同比重礦物的標準實驗室研究防范。重力型分選設備和離心力型分選設備是典型的重介質分選設備,在選煤、鉛鋅礦及金剛石等多種礦石的選礦中應用廣泛。
                  重介質分選的較重要的用途是選煤,選煤過程是相對較為簡單的分離過程,也就是從高灰分的尾渣、共生的頁巖和砂石中分離出低灰分的煤。當原煤中含有相當大比例的中礦或比重接近的物料時,重介質分選法優于成本較低的波姆跳汰分選法,因為分選密度可以嚴格控制。
                  英國的原煤通常相當容易洗選,在許多場合均使用跳汰機。當重介質分選法更為有利時,粗粒級原煤更廣泛地采用鼓式重介分選機和德魯博槽式重介選礦機,而細粒級原煤優先采用重介質分選法,因為中煤比例較高。對于這種類型的煤礦,鼓式重介質分選機和諾沃特分選機應用的較為廣泛,重介質旋流器和戴納漩渦分選機通常用于處理更細粒級的煤。
                  在金屬礦業中,重介質分選法用于鉛鋅礦的預選作業中,鉛鋅礦石中共生的硫化礦經常浸染在較輕的圍巖中,故在破碎到粗粒級顆粒之間的比重差就比較顯著。選礦廠的處理能力為大約800t/h,重介質旋流器處理的粒度范圍為1.7~13mm,f分選密度為3.05kg/L,尾礦拋除率為原礦石的30%~35%,鉛、鋅、銀的預選回收率為96%~97%。預選后礦石中25%的邦德功指數較低,且磨耗較小,這是由于低比重的硅酸鹽礦物均進入選礦尾礦中。尾礦作為一種較為廉價的充填物料用于地下作業中。選廠廣泛地使用儀表來控制,其他文獻中描述了其工藝控制策略。
                 重介質分選法還廣泛地應用于預選錫和鎢礦石,以及非金屬,如螢石、重晶石等。在金剛石礦的預選中應用重介質分選也較為重要,該法在電選法和涂脂搖床法回收金剛石之前采用。金剛石礦石所有開采的礦石中品位較低的一種,其富集比必須達到幾百萬比一。重介質分選法可以獲得的初始富集比為100~1000比1,這是由于金剛石比重相當高,相對比較容易從礦石中解離,因為金剛石較松散地賦存在母巖中。金剛石預選時可采用重力型和離心力型重介質分選機,硅鐵作介質,分選比重在2.6~3.0之間。礦石中的粘土有時會使分選過程產生問題,因為黏土增加了介質黏度,降低了分選效率和沉礦中金剛石的回收率。
            重介質分選法還用于提高用于高爐給料的低品位鐵礦石的品位,重力型和離心力型重介質分選機均可采用,在某些情況下介質比重能超過4。重介質選礦法操作簡單,重介質選礦設備發展歷史悠久,較為科學和完善,分選效率高,在礦石的選礦中發揮著重要的作用。
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