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          重選選礦設備搖床的工作原理及分選效率影響因素分析
          創建時間 2012-11-28 作者 網站管理員 瀏覽 QQ留言 產品咨詢 聯系電話:13803857310

                  重選工藝中搖床可有效地分離粗且輕的顆粒和細而重的顆粒,通常用于給礦分級,是非常重要的重選選礦設備之一。
            搖床分選利用流動膜可有效地將粗且輕的顆粒與細而重的顆粒分開,在一定程度上流膜分選原理已經應用于搖床選礦機,搖床也許是較有效的重選選礦設備,已廣泛用于分選較細且難選的礦流,精選其他重選系統的產品以產出優質精礦。當流動膜流過傾斜平面時,較接近該平面的水流速度因表面吸水摩擦而受到阻滯;越接近水面的流速越高。如果礦物顆粒給入水膜,小顆粒的運動不如大顆?,因為小顆粒沉沒在流膜運動較慢的部分。高比重的顆粒比輕顆粒流動得慢。這樣,物料產生了橫向位移。
            盡管流膜化分選需要單層給礦,但是在實踐中,搖床中一般為多層給礦,以便增大處理量。由于擺動作用,在來復條之間產生垂直分層作用。來復條通常是平行于床面的長軸,其高度在給礦端較大,并向另一端逐漸降低,較后一小部分平滑床面。顆粒在來復條之間的槽溝內分層,細且重的顆粒處于底部,粗且輕的顆粒在頂部。層層顆粒受到新給礦的擠壓以及沖洗水膜的作用越過來復條。由于來復條逐漸降低,所以粒度越小而比重越大的顆粒則不斷與越過來復條的水膜相接觸。在床面末端無來復條區產生富集,此處在該階段的料層厚度僅為一個或兩個粒度的厚度。
                  另外,許多其他因素,諸如顆粒的形狀和床面的類型,在搖床分選中也起著重要的作用如云母之類的扁平顆粒,雖然質量小,但在水膜中不易滾過床面;這類顆粒緊貼床面,被沖向精礦排出端。與此類似,球形顆粒在流動水膜中可能易于流向尾礦槽。
            搖床的床面通常是木制的,并襯以摩擦系數較高的物料,如漆布、橡膠或塑料。床面也有用玻璃鋼制成的,這種床面雖然較為昂貴,但極為耐磨。這種床面上的來復條都是模鑄而成的。顆粒粒度在搖床選別中起著非常重要的作用;當搖床給礦粒度的粒度范圍擴大時,分選效率下降。如果搖床給礦是由寬粒級物料組成,其中某些粒級的物料不能進行有效的分選。在理想分選中,產出的中礦并非“真正的中礦”,即礦物和脈石的連生體,而是相對較粗的重顆粒和較細的輕顆粒。
            搖床的處理量隨給礦粒度和重選標準而變化。搖床處理粒度為1.5mm的礦砂,其處理能力可達2t/h,若處理細砂可達1t/h。給礦粒度為100~150um,搖床的處理能力可低至0.5t/h。但是選煤的處理量通常要高很多,搖床選煤的粒度往往可達15mm。另外,沖程的長度對分選有所影響,可借助振動結構上手輪,或手動,以及往復運動速度改變沖程。一般而言,細顆粒給礦所需沖次較大,而沖程較小,當床面沖程前進時速度提高,直至急劇停止,而后才快速返回,使床面上的顆粒大部分在后退過程中因積累的動量而向前滑動。
            搖床作為一個非常重要的選礦設備,廣泛應用于選別錫、鈦、鎢、云母、鈦、金、銀等礦物的回收電選中。而隨著選礦行業和選礦設備的進步,搖床的技術和工藝也在發展,分選效率隨之提高。
                  本文來自豫暉選礦設備網資訊: http://www.bvallc.com/

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