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          新型選礦設備防磨損等離子技術研究
          創建時間 2012-09-27 作者 網站管理員 瀏覽 QQ留言 產品咨詢 聯系電話:13803857310

                選礦設備處理礦石一般硬度比較大,生產過程中難免出現磨損等現象的發生,豫暉重工針對選礦設備中的破碎機、球磨機、磁選機、浮選機、離心機入料口和重介質旋流器等選礦設備的磨損情況,推出了一種可行性方案,可有效減少機器磨損,延長選礦設備使用壽命,減少資源的嚴重浪費。此方案為研制添加元素含量為10%氧化鋁等離子熔覆Fe基合金粉末,采用同步送粉的方式,以高能等離子作為加熱源,制得等離子熔覆Fe基涂層,與基本形成冶金結合。
                首先我們先來了解下氧化鋁(此氧化鋁資料來自百度百科)
                氧化鋁資源豐富,價格低,硬度高,摩擦系數低,化學穩定性好,有著良好的耐磨損性能,多年來一直是國內外研究的重點。氧化鋁是將鋁礬土原料經過化學處理,除去硅、鐵、鈦等的氧化物而制得,是純度很高的氧化鋁原料,Al2O3含量一般在99%以上。礦相是由40%~76%的γ- Al2O3和24%~60%的α- Al2O3組成。γ- Al2O3于950~1200℃可轉變為α- Al2O3,同時發生顯著的體積收縮。
                豫暉重工選礦設備工程技術人員對等離子熔覆10%氧化鋁基陶瓷涂層的微觀組織結構及其與性能的關系進行基礎研究,以期為此類熔覆層的應用和發展提供一些幫助。因此技術人員對粉末熔覆進行試驗,該項試驗中的熔覆涂層材料采用價格低廉的Fe粉和氧化鋁粉末,對于基材為鑄鐵和低碳鋼的構件可有效提高其耐磨性。試驗采用山東科技大學金納科技公司自行研制的數控等離子束表面熔覆強化設備,優化后的工藝參數為:電壓50~60V,電流250 A,功率10 kW,送粉氣流量0.7m3/h,保護氣流量0.8 m3/h,離子氣流量1.0m3/h,掃描速度2 4 5 mm/min,噴嘴與工件的距離30 mm。
                隨著現代科學技術的發展,采用10%氧化鋁等離子熔覆技術在選礦設備易磨損部位形成熔覆層,大幅度提高了易磨損部位的使用壽命,響應了國家對選礦設備技術節能減排的要求,為我國選礦設備技術的完善提供了科學依據。目前該方法已成為易磨損設備表面處理的一種重要方法,現已在礦山機械行業得到大力的推廣。
                本文來自選礦設備網,文章鏈接地址:http://www.bvallc.com/news/1551.html

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